日前，省人力资源和社会保障厅网站发布消息，经开区安庆中船柴油机有限公司数控设备维修电工张增成获享2016年省政府特殊津贴，成为该区“蓝领”拿省政府特殊津贴第二人。3月23日上午，记者来到安庆中船柴油机有限公司，走进张增成和他的技能大师团队。

一进车间，记者便看到张增成正带着徒弟们对FM2060五面数控加工中心进行日常巡检。满身的油污，和徒弟们一起在机床上摸爬滚打，很难与“大师级”联系起来，只不过胸前佩戴的党徽标志在乌黑的机油中熠熠生辉。数控系统数据备份、机床精度检测、设备检修以及日常的巡检就构成了张增成26年来每天必须做的四件事，这是他的师傅教给他的，现在他也这么教给他的徒弟们。

张增成1991年进入安庆船用柴油机厂(安庆中船柴油机有限公司前身)，18岁出头的毛头小子，也就刚刚高中毕业，凭着自己对电子、无线电设备的一腔热情，一头就扎进了维修电工的世界。

在这样的世界混口饭吃谈何容易。当时，厂里引进的第一台MH—630数控加工中心是生产柴油机气缸盖、连杆的主要设备，急招维修工和操作工。所谓初生牛犊不怕虎用在张增成身上再合适不过了，他果断报名参加，可面对设计图纸、英文说明书却一筹莫展。或许正因为是一张空白才好作画，张增成便开始了他的自学之旅。每天茶余饭后，晚上临睡前，所有可以利用的碎片时间都被用上，翻烂的英汉词典、自学的笔记本不下50本，周末、节假日的各类培训班安排的满满的。终于功夫不负有心人，张增成自学并掌握了各类办公软件、绘图软件和编程软件，在重庆大学机电一体化专科专业顺利毕业，并且很快成长为该公司维修技术创新的领头人。

现在的MH—630看到张增成应该叫“爸爸”了。在张爸爸的改造下，MH-630卧加功能更为先进、性能更为稳定。因为数控系统设备老化，故障频发且配件购买困难，终因改造公司认为卧式加工中心技术含量高、改造难度大、改造周期长且报价要100多万而放弃。张增成主动请缨，在数控系统改造、电气系统设计、PMC控制程序编制方面倾注全力，他使用自己制作的仿真模拟平台对编制的PMC程序进行反复试验，模拟各种情况下PMC控制程序的可靠性和稳定性。经过三年多的使用验证，改造获得圆满成功，而这一改造就为公司节约费用50多万元。

现如今的张增成已经成长为数控设备电气维修方面的专家能手，20多年来，为公司节约维修成本近千万元。

“省人社厅已经下批文，我们的省级技能大师工作室筹建已经进入到最后阶段了，今年6月份就能建成投入使用。”张增成兴奋地告诉记者。该工作室主要负责公司所有数控设备的保养、维修和改造，目前拥有业务骨干10人，全部大学专科以上学历，平均年龄35岁左右。其徒弟曾锐就是其中一员。

说起自己的师傅，曾锐可是感激万分，“是张师傅一手把我带出来的，原先的我对数控电子一窍不通，如今我也是带徒弟的人了。”曾锐自豪地说，“师傅精益求精的工作精神和严谨的工作态度给我留下了深刻印象。”

2008年，安庆船用柴油机厂搬迁那会，日本本间五面加工中心也随即搬迁新址，近16000个接线头，密密麻麻交织的信号线着实让所有人一头雾水，但是再难也要撸起袖子干。“那段时间，我们天天晚上干活到9、10点钟，没有双休日，整天面对着这些线头，简直崩溃了。”小曾回忆到，“直到后来，我们都麻木了，为了省工期，一些工序我们能省则省，但是都逃不过师傅的眼睛。”要知道，这些设备上的信号线犹如人体的神经系统，只要一根接触不良，没有拧紧，都会造成连锁反应，直至设备故障。张增成这样要求别人，自己也是这样做的，在50多天的时间里，从插线、安装到调试，张增成始终和徒弟们在一起，用自己的努力和坚持完成了当年日本专家用6个月时间完成的工作量。

在大众创业、万众创新的时代，工匠精神一度成为世人津津乐道的话题。那么何谓工匠精神呢?对于此，张增成对记者说，“我从来不给自己贴标签，我只干我想干的，要干就干想好的。”“严谨、专注、敬业地对待自己的平凡岗位，每个人都能成为自己的工匠。”展望即将建成的省级技能大师工作室，张增成微笑地说，“还是在干中学，学中干。”